ROCKSHARP CNC2-5+1
Полировальная машина с прямой кромкой
Машина для полировки прямых кромок предназначена для автоматической обработки прямых кромок камня и объединяет в себе калибровку, шлифование прямых кромок, снятие фаски и полировку в рамках одной непрерывной технологической линии. Оснащенная несколькими шлифовальными и полировальными шпинделями, она способна обрабатывать каменные плиты толщиной от 10 до 80 мм и длиной до 3000 мм. Благодаря регулируемой скорости перемещения в диапазоне 0–6000 мм/мин, пневматическим прижимным цилиндрам и прочной конструкции станка она представляет собой практичное решение для стабильной и эффективной обработки кромок в цехах по обработке камня.
Преимущества продукта
Интеллектуальные функции и высокопроизводительная конструкция
Интегрированная обработка данных на периферии
Цельная станина станка разработана с учетом принципа пирамидальной механики, что обеспечивает исключительную устойчивость во время работы. Такая конструкция не только гарантирует точность резки и устойчивость к вибрациям, но и значительно продлевает общий срок службы оборудования.
Многошпиндельное шлифование и полировка
Оснащенная тремя шпинделями с прямыми кромками и несколькими полировальными кругами диаметром 125 мм, машина выполняет поэтапное шлифование и полирование по кромке камня. Специальный калибровочный шпиндель и шпиндель для снятия фаски дополнительно расширяют возможности оборудования, обеспечивая более качественную обработку кромок.
Широкий диапазон обработки
Станок поддерживает толщину камня от 10 до 80 мм и максимальную длину обработки 3000 мм, что позволяет использовать его для обработки плит различных размеров и для обработки прямых кромок. Скорость перемещения основного корпуса можно регулировать в диапазоне от 0 до 6000 мм/мин в зависимости от требований к обработке.
Стабильное пневматическое зажатие
Четыре пневматических прижимных цилиндра обеспечивают фиксацию камня во время обработки, ограничивая его смещение при шлифовании и полировке. В сочетании с прочной конструкцией станка весом 3500 кг эта система обеспечивает стабильную опору для непрерывной обработки кромок и более стабильные результаты обработки.
Технические характеристики
Разработан для точной резки с обеспечением стабильной производительности, чистых кромок и интеллектуального управления.
| Технические характеристики | Единица | Значение | Количество |
|---|---|---|---|
| Калибровка мощности шпинделя | л.с./кВт | 5 / 3.7 | 1 |
| Калибровка диаметра колеса | мм | Ø150 | 1 |
| Мощность шпинделя Straight Edge | л.с./кВт | 5 / 3.7 | 3 |
| Диаметр полировального круга | мм | Ø125 | 6 |
| Диаметр полировального круга | мм | Ø125 | 1 |
| Скорость перемещения основного корпуса | мм/мин | 0–6000 | — |
| Рабочая толщина | мм | 10–80 | — |
| Максимальная длина обработки | мм | 3000 | — |
| Общая мощность | л.с./кВт | 24 / 18 | — |
| Габаритные размеры машины (Д × Ш × В) | мм | 7000 × 1800 × 1550 | — |
| Вес машины | кг | 3500 | — |
Области применения
Идеально подходит для обработки мрамора, гранита, кварца, спеченного камня и терраццо, обеспечивая точную резку при изготовлении столешниц, инкрустаций, вырезов под раковины и нестандартных конструкций из камня.
Обработка столешниц
От загрузки плит до окончательной полировки и контроля качества — наше комплексное решение для линии по изготовлению столешниц объединяет резку мостовой пилой, прецизионную гидроабразивную резку, обработку с ЧПУ, полировку кромок и интеллектуальную систему транспортировки материалов в единый эффективный технологический процесс.
Каменная мозаика
Обработка каменной мозаики сочетает в себе точную резку и бесшовную сборку, что позволяет создавать сложные узоры, декоративные поверхности и индивидуальные дизайны из камня.
Решения для обработки спеченного камня
Передовые решения для обработки спеченного камня — резка, полировка, сверление и изготовление изделий — обеспечивают точность, эффективность и превосходное качество поверхности.
Решения по изготовлению раковин
Профессиональные решения для изготовления раковин, включающие резку, полировку, профилирование кромок и сборку, обеспечивающие точность исполнения, повышенную эффективность и высокое качество результатов при производстве каменных столешниц.