ROCKSHARP CNC2-5+1
Poliermaschine mit gerader Kante
Die Geradkanten-Poliermaschine ist für die automatische Bearbeitung gerader Steinkanten konzipiert und vereint Kalibrierung, Geradkantenschleifen, Anfasen und Polieren in einem durchgängigen System. Ausgestattet mit mehreren Schleif- und Polierspindeln kann sie Steinplatten mit einer Dicke von 10–80 mm und einer Länge von bis zu 3000 mm bearbeiten. Mit einer einstellbaren Verfahrgeschwindigkeit von 0–6000 mm/min, pneumatischen Andruckzylindern und einer robusten Maschinenkonstruktion bietet sie eine praktische Lösung für die stabile und effiziente Kantenbearbeitung in Steinbearbeitungsbetrieben.
Produktvorteile
Intelligente Funktionen & leistungsstarkes Design
Integrierte Edge-Verarbeitung
Das integrierte Maschinenbett basiert auf dem mechanischen Pyramidenprinzip und sorgt für außergewöhnliche Stabilität im Betrieb. Diese Konstruktion gewährleistet nicht nur Schnittgenauigkeit und Vibrationsfestigkeit, sondern verlängert auch die Gesamtlebensdauer der Anlage erheblich.
Mehrspindel-Schleifen und -Polieren
Ausgestattet mit drei Spindeln mit gerader Kante und mehreren Polierscheiben mit einem Durchmesser von 125 mm führt die Maschine einen schrittweisen Schleif- und Poliervorgang entlang der Steinkante durch. Eine spezielle Kalibrierspindel und eine Anfaserspindel erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten zusätzlich und ermöglichen so eine noch umfassendere Kantenbearbeitung.
Breiter Verarbeitungsbereich
Die Maschine unterstützt Steindicken von 10 bis 80 mm und eine maximale Bearbeitungslänge von 3000 mm, wodurch sie sich für verschiedene Plattengrößen und Anwendungen mit geraden Kanten eignet. Die Verfahrgeschwindigkeit des Maschinenkörpers lässt sich je nach Bearbeitungsanforderungen von 0 bis 6000 mm/min einstellen.
Stabile pneumatische Klemmung
Vier pneumatische Presszylinder sorgen dafür, dass der Stein während der Bearbeitung festgehalten wird, wodurch Bewegungen beim Schleifen und Polieren minimiert werden. In Kombination mit dem 3.500 kg schweren, robusten Maschinenrahmen bietet das System eine stabile Grundlage für die kontinuierliche Kantenbearbeitung und sorgt für gleichmäßigere Bearbeitungsergebnisse.
Technische Daten
Entwickelt für präzises Schneiden mit stabiler Leistung, sauberen Schnittkanten und intelligenter Steuerung.
| Spezifikation | Einheit | Wert | Anzahl |
|---|---|---|---|
| Kalibrierung der Spindelleistung | PS/kW | 5 / 3.7 | 1 |
| Kalibrierung des Raddurchmessers | mm | Ø150 | 1 |
| Leistung der geraden Spindel | PS/kW | 5 / 3.7 | 3 |
| Durchmesser der Polierscheibe | mm | Ø125 | 6 |
| Durchmesser der Polierscheibe | mm | Ø125 | 1 |
| Bewegungsgeschwindigkeit des Hauptkörpers | mm/min | 0–6000 | — |
| Bearbeitungsdicke | mm | 10–80 | — |
| Max. Bearbeitungslänge | mm | 3000 | — |
| Gesamtleistung | PS/kW | 24 / 18 | — |
| Abmessungen der Maschine (L × B × H) | mm | 7000 × 1800 × 1550 | — |
| Maschinengewicht | kg | 3500 | — |
Anwendungsbereiche
Ideal für die Bearbeitung von Marmor, Granit, Quarz, Sinterstein und Terrazzo – für präzise Schnitte bei Arbeitsplatten, Einlegearbeiten, Spülenausschnitten und individuellen Steindesigns.
Bearbeitung von Arbeitsplatten
Von der Beschickung mit Rohplatten bis hin zur abschließenden Politur und Endkontrolle vereint unsere Komplettlösung für die Arbeitsplattenfertigung Brückensägen, Präzisionsschneiden mit Wasserstrahl, CNC-Bearbeitung, Kantenpolitur und intelligentes Materialhandling in einem effizienten Arbeitsablauf.
Steinmosaik
Bei der Bearbeitung von Steinmosaiken werden Präzisionsschnitte und nahtlose Montage kombiniert, um filigrane Muster, dekorative Oberflächen und maßgeschneiderte Steindesigns zu schaffen.
Lösungen für die Bearbeitung von Sinterstein
Fortschrittliche Lösungen für die Bearbeitung von Sinterstein – zum Schneiden, Polieren, Bohren und zur Weiterverarbeitung –, die Präzision, Effizienz und eine hervorragende Oberflächenqualität gewährleisten.
Lösungen für die Spülenfertigung
Professionelle Lösungen für die Spülenfertigung – vom Zuschneiden über das Polieren und die Kantenbearbeitung bis hin zur Montage – sorgen für präzise Verarbeitung, gesteigerte Effizienz und hochwertige Ergebnisse bei der Herstellung von Arbeitsplatten aus Stein.
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